Su geçirmez konnektörler, LED ve korkuluk tüpleri gibi yeni optoelektronik teknoloji ürünlerinde tel ve kabloları bağlamak için su geçirmez hızlı konnektörler olarak kullanılır. Esas olarak dış mekan su yalıtımı ve neme dayanıklılık için kullanılırlar. Su geçirmez konektörler, su bulunan ortamlara uygulanabilir ve belirli su basıncı altında, ekipman ara bağlantısı için güvenli elektrik kullanımını sağlamak üzere konektörlerin dahili mekanik ve elektriksel özelliklerinin normal kullanımını sağlayabilirler.
LED aydınlatma armatürleri, kentsel dış aydınlatma mühendisliği, deniz fenerleri, yolcu gemileri, havacılık, endüstriyel ekipmanlar, kablolar, yağmurlama kamyonları vb. gibi endüstriyel ortamlarda su geçirmez konektörler gereklidir. Askeri alandaki sıkı uygulama gereklilikleri nedeniyle, denizaltılar ve denizaltından fırlatılan füzeler gibi su geçirmez konektörler yaygın olarak kullanılmaktadır.
Öncelikle ilgili elektrik, tesisat, bağlantı, yalıtım, koruma ve diğer teknik standartlara uygunluk seçimin temelini oluşturur.
İkinci olarak sadece standartlara odaklanmamalı, onların ötesine geçerek pratik uygulamalarda karşılaşılan durumlara da dikkat etmeliyiz.
LED endüstrisindeki konnektörlerin tasarımında ve üretiminde kullanılan standartların bazıları aslında diğer endüstrilerden ödünç alındığından ve endüstrinin uygulama süresi nispeten kısa olduğundan, birçok terim LED endüstrisinin hızla değişen gereksinimlerini karşılamamakta ve karşılamamaktadır. Örneğin, yaşlanmaya dayanıklı malzemelerin değerlendirilmesinde yalnızca dış mekan mühendisliği kullanımına uygun olduğu belirtilmektedir. Ancak bunun nasıl tanımlanacağı, UL sarı kartlarına mı yoksa testlere mi dayandığına bağlıdır. Dış mekan mühendisliğinin hizmet ömrünün, proje üreticisinin ticari sözleşmesine mi yoksa yaygın olarak tanınan bir "teknik hizmet ömrüne" mi dayandığı, ürün malzemelerinin seçimini ve tasarımını doğrudan etkiler ve aynı zamanda LED konektör malzemelerinin çeşitliliğinin de nedenidir.
Ek olarak, belirli standart maddelerin gereklilikleri nispeten düşüktür; bu, kalite eşiğinin çok düşük olduğu anlamına gelir ve bu da çeşitli ev atölyelerinin istedikleri gibi üretim yapabilmesine olanak tanır. Bazı test standartları "standart statik ortamlarda" test edilir ve çoğu zaman mühendislik kazalarından sonra konektörlerin yeniden test edilmesi, onların standartlara göre hala nitelikli olduklarını ortaya çıkarır. Neden? Çünkü laboratuvar testleri standart maddeleri ve ortamları seçmiştir ve uygulama sahası ortamı büyük ölçüde farklılık gösterir. Örneğin, konektörün ucundaki kablo sabitleme başlığı, kablo tutma kuvveti ve tork direncine yönelik gereksinimlere sahiptir. Standart yalnızca çekme mukavemetinin 60N'ye ulaştığını ve tork direnci değerinin 0,3N'den büyük olduğunu belirtir. m, ancak gerçek kullanımda konektörler yapay olarak güçlü çekme ve bükülmeye sahip olabilir, bu nedenle gerçek veriler birbirinden çok farklı olabilir. Standart değerdir ve bu kuvvet iki konnektör arasında uzun süre korunur. Uzun süreli dış mekan kullanımından sonra, sonunda konnektörün su geçirmez olmasına veya temasın zayıf olmasına neden olarak devre kesiciye neden olur.
Üçüncü olarak konnektör üreticisinin üretim kalite kontrol sistemini kontrol edin.
Bir konnektör şirketinin bir çift konnektör için test sağlaması kolaydır ve ayrıca iyi test puanları alabilirsiniz. Ancak fabrikaya vardığınızda, hammaddelere yönelik denetim standartlarının, bitmiş ürünler için gerekli test prosedürlerinin ve vasıfsız ürünlerin onarımı ve test edilmesine yönelik prosedürlerin bulunmadığını göreceksiniz; bunların tümü ürünün genel kalitesini etkiliyor. . Yani ürünlerin sadece %100'ü nitelikli olup, ürünlerin %1000'i veya %10000'i nitelikli değildir. Uzun vadede, kaliteli bir sistem kontrolü, lamba üreticilerinin konnektör üreticilerini seçmesinde en önemli referans faktörüdür, aksi takdirde "küçük şeylerden mahrum kalacaksınız". Genel olarak, daha büyük üretim ölçeklerine ve teknik test ekipmanlarına sahip işletmelerin ürün kalite kontrolü ve istikrarı daha yüksektir.
Dördüncüsü, yapısal tasarım ilkesine bakıldığında yapısal tasarım çok önemlidir.
Su yalıtımı, bağlantı ve diğer tasarımların prensipleri daha gelişmişse zaten üstündür. Tasarım için modası geçmiş yapısal prensipler seçilirse, üretim sürecindeki kalite kontrolü iyi olsa bile, bunlar genellikle güvenilirlik ve uzun vadeli dış hava koşullarına dayanıklılık açısından yenilikçi nesil ürünler kadar güvenilir değildir.
Beşinci olarak, montaj parçalarının tolerans boyutu kontrol doğruluğunu kontrol edin.
Konektörler genellikle bağlantıları, su geçirmezliği ve erkek-dişi temas uyumunu içerdiğinden, boyut için yüksek hassasiyet gereksinimleri gereklidir. Yüksek uçlu ve alçak uçlu konektörler ilk bakışta benzer görünüme ve yapıya sahip olabilir, ancak birden fazla konektör çiftinin uyum boyutunu pergellerle dikkatlice ölçmek için biraz zaman harcarsanız, düşük kaliteli konektörlerin uyum boyutunun büyük ölçüde değiştiğini göreceksiniz. bu, bağlantının stabilitesinin garanti edilmediği ve toplu ürünlerin tutarlılığının zayıf olduğu anlamına gelir.
Su geçirmez konektörlerin çeşitli parametreleri
Malzeme
Muhafaza: Naylon Naylon
Bağlayıcı: Bakır Pirinç
Anma gücü: 24A 450VAC
Koruma seviyesi IP kodu: IP68
Kablolama çekirdeği: 2P/3P/4P/5P
Çalışma sıcaklığı: T105
Nominal bağlantı kapasitesi: 0,5~4,0mm2
Uygulanabilir kablo çapı (Kauçuk): 4-8mm 6-11mm 10-14mm
Su geçirmezlik testi: 20M 150 saat
Sertifikasyon: KEMA, ENEC, CE, CB, SAA, ROH
